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靜態(tài)微波真空干燥機(jī)不需要轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，就能完成均勻干燥，比轉(zhuǎn)動(dòng)式干燥機(jī)裝量大一倍，不存在翻盤(pán)、掉盤(pán)、卡死等問(wèn)題，不存在設(shè)備內(nèi)部打火安全問(wèn)題，可降低15%以上能耗，因此，它具有高質(zhì)量、低成本、產(chǎn)量大、效益高、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

物料在干燥過(guò)程中水分的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低，水的沸點(diǎn)越低，在一個(gè)大氣壓下水的沸點(diǎn)是100°C，當(dāng)真空度小于-0.08兆帕斯卡時(shí)，水的蒸發(fā)溫度為30～40℃。因此，物體處于真空狀態(tài)條件下，物料可在低溫下干燥。

1.結(jié)構(gòu)：靜態(tài)微波真空干燥機(jī)由微波真空干燥加熱器、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等組成。運(yùn)行：設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，針對(duì)不同浸膏、肉醬品種、含水率、溫度等，自動(dòng)完成運(yùn)行過(guò)程。

2.控制：智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī)具有完備的智能控制系統(tǒng)，可^控制干燥水分，你只需將有關(guān)參數(shù)設(shè)定好，設(shè)備自動(dòng)完成干燥過(guò)程，操作更方便，確保干燥質(zhì)量。電視監(jiān)控能清晰看到物料干燥的全過(guò)程。

3.質(zhì)量：經(jīng)過(guò)對(duì)大量浸膏進(jìn)行干燥表明，采用WBZ系列設(shè)備干燥的浸膏，有效成分含量與普通真空干燥相比普遍提高50%以上，有的高達(dá)4倍，藥的質(zhì)量明顯提高，干燥含水量3%，干燥的浸膏膨松性好、色澤好、容易粉碎。

4.速度：每次裝量大，剩去頻繁換料停機(jī)時(shí)間，浸膏干燥時(shí)間一般1-3小時(shí)，肉醬干燥一般1-2小時(shí)就可完成，因此，比同功率一般微波真空干燥機(jī)產(chǎn)量大50%以上。

5.節(jié)約：WBZ系列靜態(tài)微波真空干燥機(jī)能源消耗只有普通真空干燥的20%，一年下來(lái)，僅節(jié)約的能源費(fèi)用就相當(dāng)于設(shè)備投資。占地面積小，只有普通干燥方式的1/3。

6.應(yīng)用：WBZ系列微波真空干燥設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于制藥業(yè)的浸膏干燥、藥丸干燥，食品業(yè)的醬類(lèi)干燥、調(diào)味品干燥，科研部門(mén)實(shí)驗(yàn)室用低溫干燥。

靜態(tài)微波真空干燥機(jī)是物料吸收微波能后自身發(fā)熱，在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響，因此，物料能整體快速被微波加熱，熱效率高，同時(shí)物料在干燥過(guò)程中不易形成外干內(nèi)濕的問(wèn)題，干燥時(shí)氣體容易排出，干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高，物料的有效成分能更多的保留下來(lái)。