維生素B干燥機-維生素B噴霧干燥機
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2020-07-26
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關鍵詞：維生素B干燥機-維生素B噴霧干燥機-噴霧干燥機
一． 工藝條件：
1． 物料： 維生素B
2． 初水份： 75%
3． 終水份： 4--5%
4． 水分蒸發(fā)量： 100--150Kg/h（具體由物料特性決定）
5． 加熱方式： 燃氣熱風爐
6． 進風溫度： 180--200℃
7． 出風溫度： 85--90℃
8． 干品粒度： 100~120目
9． 回收方式： 二級旋風+水膜除塵器
10． 干品堆比重： ~0.8g/cm3
11． 設備材質： 物料接觸處及主機外封304不銹鋼，
12． 安裝： 室內
13． 電源： 380V 50HZ
14． 環(huán)境： 20℃ 760mmHg φ=80%
二、 工藝計算：
1． 干產量： 35--50kg/h
2． 水份蒸發(fā)量： 100--150kg/h
3． 濕處理量： 135--200kg/h
4． 干空氣量： 6800kg/h
5． 熱耗量： 361250kcal/h
6． 尾氣排放量： 7480m3/h
三、 設備選型及工作原理
本工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)
（1）、供料系統(tǒng)：
進料系統(tǒng)由變頻調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用304不銹鋼制作。霧化器迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。
（2）、加熱系統(tǒng)：
通過熱風爐進入塔內的干燥用空氣是經過過濾器的潔凈空氣。過濾器為初中高三級過濾，以防污染產品，加熱過程采用直燃式燃氣熱風爐來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。
（3）、干燥系統(tǒng)：
維生素B噴霧干燥機干燥系統(tǒng)是由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節(jié)旋轉角度，控制物料的停留時間。
為了考慮在生產過程中的產品附壁現象，本公司特定設計了倉壁振動氣錘按順序自動敲擊，最終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產品長時間在高溫下停留，影響產品質量。
由于該料屬于熱敏性物料，細粉吸附在塔壁時間過長容易軟化，故在塔底增加了氣掃裝置，由羅茨風機產生的高壓空氣噴吹主機內壁，形成一個風幕，將吸附在內壁上的細粉吹落至下料口，同時，增加一個主機內壁冷卻風機，使得主機內壁溫度不會過高。確保干燥后的成品質量。
（4）、收料系統(tǒng)：
收料系統(tǒng)為兩級旋風分離器加水膜除塵器收料。85--95%的料有兩級旋風分離器回收，微量的細粉由洗滌塔回收。
（5）、排風及尾氣處理系統(tǒng)：
它主要由出風管道、空氣調節(jié)閥、引風機、等組成，干燥后的濕熱空氣和干料混合物經旋風分離器分離后，干料被收集下來，尾氣洗滌后直接排放，符合環(huán)保要求。
（6）、氣力輸送冷卻系統(tǒng)：
它主要由出風管道、空氣除濕機、引風機、漩渦閥等組成，一級旋風分離器漩渦閥下料，由除濕后的干冷空氣輸送至凈化室內的旋風分離器回收，直接包裝，尾氣返回至主塔。
（7）、電氣控制系統(tǒng)：
它由進料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、等組成，它將根據各個系統(tǒng)的控制要求來配合和完成控制的目的。其中，送引風機、熱風爐、螺桿泵進行連鎖，控制點由儀表顯示調節(jié)，進風溫度自控，排風溫度可調，操作器件、顯示器件等元件均選用國內名牌產品。
